机械密封件(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封件（机械密封件）的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。东晟密封件告诉您机械密封件之后我来了解一下关于机械密封件的12种故障原因及措施。
表1-1机械密封件故障原因及措施

机械密封件故障原因

机械密封件故障分析

机械密封件故障后果

机械密封件应对措施

设计制造机械密封件质量差

端面宽度过大

摩擦消耗功率升高、过热、冒烟、发声、泄漏异常、磨损、大量析出生成物，不正常振动

防转机械、传动机构滑动、开裂，密封端面早期磨损、烧伤、刮伤、破坏

缩小密封面宽度，减小弹簧压力、降低载荷系数，改进结构

端面宽度过小

泄漏过大或不正常

破坏

加大端面宽度增大弹簧压力，加大载荷系数

端面表面粗糙底太低

泄漏量太大、磨损，生成物大量析出，功率升高

早期磨损、滑动

提高表面质量

端面平面度差

泄漏过多

一般无变化

修整端面

端面变型

泄漏过多或不正常

开裂或损坏

消除残余应力

密封件配合太紧

泄漏不正常

动环不能浮动，密封件破坏

放松配合

密封件配合太松

泄漏量太大

动环无变化，静环滑动

用紧配合

弹簧压力过大

与端面宽度过大现象一样

早期磨损、烧伤破坏

减少弹簧压力

弹簧压力过小

泄漏过多或不正常

动环能浮动

增加弹簧压力

密封件的硬度太高

泄漏过多或不正常

动环浮动差

更换

密封件的硬度太低

泄漏过多或不正常

密封圈被挤出

更换

密封腔孔径过小

过热、泄漏量太大

烧坏，早期磨损，破坏，烧结

扩大孔径

密封压差盖厚度奇文太薄

泄漏量大或不正常

变型，开裂，破坏

增加壁厚

密封压盖螺栓数量不够

泄漏量大或不正常

变型，开裂，破坏

增加螺栓数量

密封件配合部分的表面粗糙太低

泄漏量大或不正常

动环能浮动，静环密封点泄漏

提高表面质量

垂直度超差，偏心

泄漏量大或不正常

密封件磨损，传动部分磨损，轴磨损、破坏、开裂、早期磨损

改善不垂直度、偏心

不圆度超差

泄漏量大

无变化

改善不圆度

机械性能不好

泄漏量大或不正常

传动部分磨损、松动、早期磨损、开裂、破坏

使回转体平衡，改善轴和轴承的变型

水力性能不好

泄漏量大或不正常，冒烟

侵蚀，开裂，破坏，烧坏

防止气穴、喘振，使轴封部位为正压

材料选择不好

密封端面材料组合不适合

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损，烧伤，刮伤，破坏，开裂

更换

而压性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损，破坏，开裂，变型

更换

耐热、耐寒性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损，破坏，开裂，变型

更换

耐磨蚀性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损，破坏，开裂，变型

更换

辅助机械密封件系统质量差

冷却结构不好

过热、冒烟，泄漏不正常

早期磨损，烧伤，开裂，变型

改进冷却结构

保温、保冷结构不好

泄漏量大或不正常，过热，冒烟

早期磨损，开裂，变型

改进保温、保冷结构

温差太大

泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振动

传动部件打滑、磨损

调节温差

封液体结构不好

泄漏量太大，不正常泄漏，不正常振动

传动部件打滑、磨损

改善封液体结构

装配质量差

弹簧压力过大

过热，功率升高析出大量磨损物

早期磨损，烧伤，传动机构滑动，刮伤

调整装配位置，减小弹簧压缩量

弹簧压力过小

泄漏量大或不正常

动环不能动作

调整装配位置，增加弹簧压缩量

旋转部分和静止部分接触

过热，泄漏不正常，发声

旋转零件破坏

调整装配位置，更换

装配倾斜

泄漏量太大，不正常泄漏，发声

早期磨损，轴磨损、破坏

装配修正，更换

螺丝拧得不合适

泄漏量太大，不正常泄漏，发声

密封件磨损，轴磨损

调整

液体凝固或粘结

泄漏量太大，不正常泄漏，发声

早期磨损，磨蚀

强化过滤装置更换密封材质

工作介质不合机械密封件要求

液体温度过高

泄漏量太大，不正常泄漏，冒烟

早期磨损，烧伤，开裂，变型

冷却和大气隔绝，加强注液润滑，改变密封型式

液体温度过低

泄漏量太大，不正常泄漏，不能运转

早期磨损，开裂，变型

保温，隔绝大气，强化注液润滑，更换材质

磨蚀（包括电化磨蚀）

泄漏量太大，不正常泄漏，发声

早期磨损，各部分打滑，不能动作，弹簧折断，破坏

冷却，隔绝大气，强化注液润滑，改变材质

压力过高

改变工况，改变转速，冲洗堵塞，管路系统减压

功率上升，过热，冒烟，发声，泄漏不正常，大量磨损产物析出，不正常振动

防转及传动机构滑动、开裂、早期磨损、烧伤、破坏

减压，减少端面宽度，减小弹簧压力，改变结构及密封型式

干运转

密封部分变成负压，密封处气化，空转吸气

泄漏量大，泄漏不正常，冒烟，过热，发声

烧结，开裂，烧伤，早期磨损，破坏

改进操作，使负压变成正压，使用双端面密封件（机械密封件），强化冷却润滑

振动过大

气蚀，喘振，轴，轴承不正常，结合与安装不好

泄漏量太大或不正常，振动发声

防转机构滑动，传动部件磨损、开裂、早期磨损、破坏

调整机器，调整装配，改变密封型式

试压不当

试压太高，反压（双端面密封件（机械密封件）时）

泄漏量太大或不正常

破坏，变型

试压要适当，双端面密封件（机械密封件）时要使封液体升压

压力变动

升、降压方法当，喘振气蚀等

漏泄量太大或不正常泄漏

破坏，变型，各部分打滑，开裂

改进操作，改进阀门

热冲击

急热急冷

泄漏量太大或不正常

破坏，变型，各部分打滑，开裂

改进操作，预热

冷却及润滑系统机械密封件欠佳

阻力太大，太小

吸气，过热，发声，泄漏量大或不正常

早期磨损，烧伤，破坏，烧结，刮伤

调整阻力及阴抗

流量过小

吸气，过热，发声，泄漏量大或不正常

早期磨损，烧伤，破坏，烧结，刮伤

调节流量

流量过大

吸气，过热，发声，泄漏量大或不正常

早期磨损，烧伤，破坏，烧结，刮伤

墙头管径、调整压力差

堵塞，磨蚀

泄漏量大或不正常

早期磨损，破坏，不能动作

防磨蚀，配备过滤器

温度不合适

过热，发声，泄漏量大或不正常

早期磨损，烧伤，炼药

调节温度

保温、保冷效果差

泄漏量大、功率升高

早期磨损破坏

改进保温，冷却结构

 
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